最新制御装置を搭載し、工程集約に貢献
ブラザー工業株式会社(社長:佐々木一郎)は、最新制御装置「CNC-D00」を搭載した小型複合加工機 SPEEDIO M シリーズ 「M200Xd1」と SPEEDIO 専用ローディングシステム 「BV7-870Ad」を 9 月1 日に発売する。
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製品名
小型複合加工機 SPEEDIO Mシリーズ「M200Xd1/M200Xd1-5AX」
発売日
2022年9月1日
標準価格
M200Xd1: 1,142万円(税抜)、1,257万円(税込)
M200Xd1-5AX: 1,274万円(税抜)、1,402万円(税込)
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製品名
SPEEDIO 専用オプション ローディングシステム BV7-870Ad
発売日
2022年9月1日
標準価格
BV7-870Ad: 316 万円(税抜)、348 万円(税込)
(ローダ本体、架台、側面扉、バルブ等一式を含む)
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当社は、小型 CNC工作機械「タッピングセンター」を 1985 年に発売し、自動車、一般機械などの部品加工において顧客から高い支持を得ている。
2013年にマシニングセンタ「SPEEDIO」にブランド名を変更し、同年に、ブラザー初の旋削機能を搭載した量産部品加工向けの小型複合加工機「M140X1」を発売、2016 年には加工能力を向上させた「M140X2」、2019 年にローディングシステムの取り付けを可能とし、生産現場における省人化の要望に応えた「M200X3」を発売している。
Mシリーズは発売以来、 旋削加工とマシニング加工が必要なワークを 1台で工程集約することによる生産効率向上とお客様の設備投資費用の削減に貢献する。今回、新たに発売する「M200Xd1」は M200X3の後継機で、新制御装置CNC-D00を搭載したモデル。CNC-D00は、CPU能力を大幅に強化し、従来の制御装置の4倍の処理能力を誇る。また、今まで22本だった工具を最大で28本搭載できる仕様をラインナップに追加。これにより、工具の交換の手間を削減することができ、省人化に貢献する。さらに、複合加工に加え同時5軸加工*1 制御に対応した「M200Xd1-5AX」も発売します。M200Xd1-5AXは、工具に対しワークの加工表面が最適な向きになるよう5つの軸を同時に動かし加工ができるようになっている。
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そして、今回の M200Xd1の発売に合わせて、加工部品の搬入・搬出を自動で行う「ローディングシステム BV7-870Adを発売する。BV7-870Adは、シンプル&コンパクトを特長としたSPEEDIO専用の垂直多関節型ローディングシステム「BV7-870」の後継機で、新制御装置 CNC-D00に対応したモデル。搭載可能機種は、S300Xd1、S500Xd1、M200Xd1 の3機種で生産現場における省人化に貢献する。
■ SPEEDIO M200Xd1 の特長
複合加工
金属などを削って加工する方法には、穴あけ、フライスなど刃物(ツール)が回転し、固定したワークを削る「マシニング加工(ミーリング加工)」と、ろくろのようにワークが回転し、それに刃物をあてて削る「旋削加工(旋盤、ターニング加工)」がある。*2 自動車部品や二輪車部品、一般機器の部品は、丸い形状のワークも多く、旋盤加工機とマシニング加工機が使用されている。
工程集約
複合加工機は旋削加工機からマシニング加工機へのワークの付け替えが不要になり、ハンドリング時間を削減できる。また加工機を2台用意する必要がなくなるため、設備投資額と機械設置面積を抑えることも可能。品質面では、ワンチャッキング*3で旋削工程とマシニング工程を行うため、次の工程の機械への載せ替えに伴う位置精度の誤差が発生せず、加工精度が向上する。このように、工程集約をすることで、多くのメリットを生み出す。
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最新CNC装置「CNC-D00」搭載による操作性の向上
タッチパネル式15インチ液晶を搭載し、直観的な操作性を実現。さらに、すべての操作の起点となるホーム画面を新設、使用頻度の高い情報を集約化し、消費電力や稼働率など生産に関わる情報を見える化するサポートアプリを搭載するなど、インターフェースを使いやすいものにした。また、評価の高かった従来の画面構成を引き継ぐことで、以前と変わらない操作も可能。また、電卓機能や、取扱説明書などのPDFファイルが参照できるファイルビューアなどの便利ツールも搭載し、作業効率の向上に貢献する。
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■ SPEEDIO 専用ローディングシステム BV7-870Ad の特長
SPEEDIO 専用設計の機械一体型構造
ローディングシステムは、工作機械に加工する部品を、自動で搬送・供給できるオプション装置。BV7-870Adは、SPEEDIO専用設計かつ4軸の構造とすることで、動きもシンプルで、ティーチングが簡単にできます。また、機能がシンプルなため構成部品も少ないのも特長となっている。
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ローディングシステムは架台がSPEEDIO本体側面に直結されており、アーム本体を水平方向に動作させる駆動機構「TR軸」と、2つのアームを回転させる駆動機構「J1軸、J2軸」と、アーム先端に取り付けられたハンドを回転させる駆動機構「J3軸」の計4軸で構成されている。
お客様の生産現場の邪魔にならない省スペース設計
BV7-870Adは、コンパクトなサイズで、SPEEDIO本体と一体にし、アームの中にモーター、配線、配管などをコンパクトに収めることで、省スペース化を実現。また、工場の設備のレイアウトに合わせ、機械側面の右手/左手どちら側に取り付けることも可能となっている。
加工部品の着脱を側面から行い、BV7-870Adを制御するコントローラーもSPEEDIO本体背面の制御盤内に内蔵されているため、機械前面がフリーエリアとなり、従来通りのオペレーションができる。
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BV7-870Adの取り付けで工程集約に省人化をプラス
M200Xd1は、工場における急速な省人化需要の増加に対応するSPEEDIO専用オプションのローディングシステムBV7-870Adの取り付けが可能。
旋削加工とマシニング加工を各々の機械で実施し、省人化のために機械間にロボットを設置する場合、立ち上げ工数が大きくなる。さらに、ロボットの設置面積のために一定以上の場所が必要。BV7-870AdをM200Xd1に取り付けた場合、一度の作業で旋削加工とマシニング加工ができることから、立ち上げ工数が削減できる。さらにBV7-870Adは、機械側面に一体で設置されるため、省スペース化も実現します。他にもS300Xd1/S500Xd1にも取り付け可能となっている。
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*1:前後移動のX軸/Y軸、工具が垂直に移動するZ軸。テーブルが回転するA軸/C軸。これら5軸が同時に動きながら切削加工する。
*2:他にはワークを削る加工には研削加工、ワイヤ放電などの加工もある。
*3:チャッキングはワークを固定するために掴むこと。それを1回だけの状態をワンチャッキングという。
プレスリリース提供:PR TIMES リンク
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